噴射織機引緯機構
技術領域[001]本實用新型屬於紡織機械領域,尤其與一種噴射織機引緯機構有關。背景技術[002]噴射織機的引緯工作主要由從主噴嘴和若幹個輔噴嘴中噴射出的壓力介質完成,電磁閥控制主、輔噴嘴上壓力介質源的通與斷,保證噴射織機引緯的順利進行。現有噴射織機引緯機構通常采用一個電磁閥對應控制多個輔噴嘴,電磁閥的工作原理由是線圈來控制閥芯的打開,利用通電線圈產生的電磁力作用,推動閥芯移動實現閥芯脫離閥口,電磁閥處於打開狀態,線圈斷電時,閥芯靠彈簧彈力的作用復位壓緊封閉閥口,電磁閥處於關閉狀態。這樣的電磁閥打開時需要由電磁力克服彈簧彈力推動閥芯移動,所以彈簧的彈力一般不會太大,那麽電磁閥關閉時閥芯移動就較慢,造成壓力介質的浪費。而噴射織機壓力介質的制取耗能比較大,所以壓力介質的浪費也就造成能耗較大。實用新型內容[003]本實用新型的目的旨在克服現有噴射織機引緯機構的電磁閥存在關閉較慢而造 成壓力介質浪費、能耗較大的缺陷,提供一種能降低能耗的噴射織機引緯機構。[004]為此,本實用新型采用以下技術方案:噴射織機引緯機構,包括主噴嘴和多個輔噴嘴,主噴嘴和輔噴嘴均連接輸送壓力介質的管路,並通過設置於管路上的電磁閥控制壓力介質的通或斷,一個電磁閥對應控制至少一個輔噴嘴,電磁閥包括閥座、套管、線圈組件和前端部設有閥芯的動鐵芯,閥座上設置有閥腔以及與閥腔連通的兩個介質通孔,其中一個介質通孔與閥腔連接處為閥口,套管只有一端封閉,套管固定連接於閥座,套管開口端與閥座的閥腔連通,所述的動鐵芯可移動地容設於所述套管內腔中,動鐵花前端部的閥芯與所述閥口對應配合,封閉或打開閥口,其特征是,所述的線圈組件包括繞設於所述套管外部的開口線圈和復位線圈,開口線圈和復位線圈相互獨立且繞向相反,開口線圈控制電磁閥閥芯的打開,復位線圈控制電磁閥閥芯的關閉開口線圈和復位線圈由電控系統控制交替通電。[005]作為對上述技術方案的補充和完善,本實用新型還包括以下技術特征。[006]所述套管內腔的底部設置有彈簧容置腔,彈簧容置腔內容設有復位彈簧,復位彈簧的一端抵靠於所述彈簧容置腔的內腔壁,另一端抵靠於所述動鐵芯的底部,復位彈簧同所述復位線圈一同控制電磁閥閥芯的關閉,加速電磁閥的關閉速度[007]所述的噴射織機引緯機構還包括管路連接頭,管路連接頭固定連接於與閥口相連的介質通孔的另一端出口處,管路連接頭內設有介質通道,介質通道的一端與所述相對應的介質通孔連通,另一端通過管路與輔噴嘴連通。[008]本實用新型使用時,電磁閥開啟,開口線圈通電,在電磁力的作用下,動鐵芯向下移動,動鐵芯上的閥芯脫離閥口,電磁閥為打開狀態,壓力介質經閥口流入管路連接頭的介質通道並通過管路輸送到輔噴嘴:電磁閥關閉時,復位彈簧在彈力作用下恢復原位,復位彈簧推動動鐵芯上的閥芯向上移動,同時,復位線圈通電,在電磁力的作用下,加速閥芯向上移動的速度,使得閥芯能快速堵住閥口,閥芯緊封閥口,電磁閥關閉。[009]使用本實用新型可以達到以下有益效果:通過在套管外圓面上設置開口線圈和復位線圈,開口線圈控制控制電磁閥的打開,復位線圈同復位彈簧一同控制電磁閥的關閉,可以加速電磁閥的關閉速度,減少壓力介質的浪費。